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電機部分的性能提升，主要靠壓榨電流密度來提升功率和扭矩，并且配套散熱，現(xiàn)在很多時候是溫度限制了電流或者發(fā)熱的繼續(xù)提升，用水冷的話，一般是定子外面套一個殼，這樣從定子銅線熱源到水冷部分經(jīng)過了很多層的傳遞，熱阻較大，限制了進一步挖掘散熱能力；而油冷更直接一些，對著定子直接噴，熱阻小了，可以提升10–20%的電流，那么電機可以做到更強性能或者更輕更小，但是也有更多挑戰(zhàn)性，主要是絕緣部分很難處理，因為油是有機物，電氣絕緣一般也是，那么容易互相融了，這需要做很多試驗去驗證可靠性，而電機一般是三四百伏特，有些能八百伏特，如果絕緣失效，非常危險，而這個絕緣損傷過程，又很不方便測量，這是絕緣挑戰(zhàn)。還有一個是散熱挑戰(zhàn)，原有的散熱是在定子外圈用一個封閉的水冷給隔絕，水是滿管流，散熱計算比較簡單，而油是噴到空氣中，在落到銅線上，這樣是空氣流體和油的流體和金屬固體的多相流計算 其復雜度遠大于滿管流的水冷，如果水冷直接換成油，會造成兩個部分的散熱能力下降，一個是油設計溫度比水高個三十度左右，傳熱溫差小，不利于散熱，因為本來熱阻較大，溫差小了散熱能力等比例降低；另一個是油屬于有機物，天生的傳熱系數(shù)是水的大概百分之十幾而已，那么散熱能力繼續(xù)大幅度降低，而且油的黏度大，如果讓傳熱能力不變，那么流量要翻好幾倍的增加，需要背后更大幾十倍的油泵功率支撐，得不償失，還不如直接噴油來的直接。這對噴油效果的試驗能力和仿真能力提出了新的挑戰(zhàn)，基本上暫時想到的是絕緣挑戰(zhàn)和散熱挑戰(zhàn)兩個問題。好處是，噴油可以用透明殼做試驗，放上示蹤劑和激光掃描或者攝像頭去看。